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环氧地坪起泡是为啥呢

  随着昼夜和时节的大气温度在不时地变化,或慢慢升高,或慢慢降低。包内的水气冷凝结成小水珠,压力也随之降低,因被鼓起的环氧层有一定的强度,鼓包不能恢恢复状,使鼓包内产生负压,这样又将基层内含有水分的湿气吸入,使包内产生的水分增加。待二天升温时,由于包内可蒸发的水分增加,又产生更大的压力,使鼓包的体积又扩展,从剖开的鼓包基层中发现峰窝状中有一些小白点,就是和基层相连的水分通道。人们把这种开展着的鼓包叫“活包”。当鼓包开展到一定大小,由于基层渐干,断了“水源”,也有因包大而扁平,减少了向上的扯开力,有的鼓包处的环氧层受高温作用上晒下蒸。随着温度的升降,环氧层所受的拉力时大时小,使环氧层产生疲倦和老化。则部份鼓包的环氧层在外力的作用下先毁坏。直接毁坏环氧层的美观、无尘净化屋的锁性能和耐用年限。需针对工程实践状况,采取措施避免水泡的产生。
  一. 处理环氧层起水泡的产生,又主要是处理环氧地板施工中的“三怕”(1)怕水;(2)怕晒;(3)怕灰尘。
  二. 采取措施避免水泡:
  1. 在基层上做防水层,避免水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8内,基层或防水层抗压强度大于20MPa,停止环氧施工。
  2. 进步环氧层和基层或防水层的粘接力,克制初起水泡时的胀力防止水泡的发作。
  3. 环氧层施工中,底涂层应选用质量好的资料,一、让一部份环氧浸透到基层或防水层中上下构成一个整体,二、是进步粘接力,固化后少留剩余物质或化学气体。
  4. 环氧施工完后防止阳光的照晒,减少环氧层外表和里面温差大小的变化。
  5. 在基层或防水层上施工一定要清算洁净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
  6.总之防水资料在选用上需具备以下几点,1)抗渗不透气性;2)抗压性,强度大于20MPa;3)和空中有强的粘接性;4)和环氧树脂容易粘接构成一个整体。防水层在施工竣工后3天内不得上人,维护好废品。