随着昼夜和时节的大气温度在不时地变化，或慢慢升高，或慢慢降低。包内的水气冷凝结成小水珠，压力也随之降低，因被鼓起的环氧层有一定的强度，鼓包不能恢恢复状，使鼓包内产生负压，这样又将基层内含有水分的湿气吸入，使包内产生的水分增加。待二天升温时，由于包内可蒸发的水分增加，又产生更大的压力，使鼓包的体积又扩展，从剖开的鼓包基层中发现峰窝状中有一些小白点，就是和基层相连的水分通道。人们把这种开展着的鼓包叫“活包”。当鼓包开展到一定大小，由于基层渐干，断了“水源”，也有因包大而扁平，减少了向上的扯开力，有的鼓包处的环氧层受高温作用上晒下蒸。随着温度的升降，环氧层所受的拉力时大时小，使环氧层产生疲倦和老化。则部份鼓包的环氧层在外力的作用下先毁坏。直接毁坏环氧层的美观、无尘净化屋的锁性能和耐用年限。需针对工程实践状况，采取措施避免水泡的产生。
　　一. 处理环氧层起水泡的产生，又主要是处理环氧地板施工中的“三怕”（1）怕水；（2）怕晒；（3）怕灰尘。
　　二. 采取措施避免水泡：
　　1. 在基层上做防水层，避免水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8内，基层或防水层抗压强度大于20MPa，停止环氧施工。
　　2. 进步环氧层和基层或防水层的粘接力，克制初起水泡时的胀力防止水泡的发作。
　　3. 环氧层施工中，底涂层应选用质量好的资料，一、让一部份环氧浸透到基层或防水层中上下构成一个整体，二、是进步粘接力，固化后少留剩余物质或化学气体。
　　4. 环氧施工完后防止阳光的照晒，减少环氧层外表和里面温差大小的变化。
　　5. 在基层或防水层上施工一定要清算洁净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
　　6.总之防水资料在选用上需具备以下几点，1）抗渗不透气性；2）抗压性，强度大于20MPa；3）和空中有强的粘接性；4）和环氧树脂容易粘接构成一个整体。防水层在施工竣工后3天内不得上人,维护好废品。